熱模鍛壓力機(jī)與螺旋壓力機(jī)的核心區(qū)別體現(xiàn)在動力傳遞方式、打擊特性和工藝適應(yīng)性三個方面：

   熱模鍛壓力機(jī)采用機(jī)械傳動實(shí)現(xiàn)精確成型，適用于大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)；

   螺旋壓力機(jī)通過飛輪儲能釋放沖擊能量，更適合靈活多變的中小批量鍛造。

   動力結(jié)構(gòu)與工作原理差異

   熱模鍛壓力機(jī)

   采用曲軸-連桿機(jī)械傳動系統(tǒng)，配備飛輪離合器和制動離合器。

   具備固定下死點(diǎn)，滑塊行程精確控制在正負(fù)零點(diǎn)五毫米以內(nèi)。

   典型公稱力范圍零錢五百噸到六千三百噸左右，打擊頻率為每分鐘三十五到一百一十次左右。

   螺旋壓力機(jī)

   核心部件為飛輪-螺桿螺旋副，依賴飛輪動能釋放實(shí)現(xiàn)打擊。

   無固定下死點(diǎn)，打擊力可達(dá)公稱力的一點(diǎn)二五倍。

   行程速度每秒零點(diǎn)五到三米，打擊頻率普遍低于熱模鍛壓力機(jī)。

   工藝特性對比

   成型精度

   熱模鍛壓力機(jī)可實(shí)現(xiàn)正負(fù)零點(diǎn)二毫米尺寸公差，模具接觸時間短減少氧化皮壓入。

   螺旋壓力機(jī)憑借彈性機(jī)身補(bǔ)償特性，豎向尺寸精度更優(yōu)。

   能量控制

   熱模鍛壓力機(jī)每次打擊能量恒定，適合高度重復(fù)性生產(chǎn)。

   螺旋壓力機(jī)可通過飛輪轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)打擊能量，適應(yīng)不同變形需求。

   材料適應(yīng)性

   熱模鍛壓力機(jī)更適合碳鋼、合金鋼等黑色金屬。

   螺旋壓力機(jī)打擊速度較慢，有利于低塑性合金及有色金屬成型。

   另外，高密市宏豐機(jī)械熱模鍛壓力機(jī)廠家針對兩種不同壓力機(jī)的功能，提示大家做好應(yīng)用場景選擇：

   熱模鍛壓力機(jī)優(yōu)勢領(lǐng)域?yàn)椋?/p>

   汽車曲軸、轉(zhuǎn)向節(jié)等大批量標(biāo)準(zhǔn)化部件。

   航空發(fā)動機(jī)葉片等精密鍛件（年產(chǎn)量大于五十萬件）。

   需要與機(jī)械手聯(lián)機(jī)的全自動生產(chǎn)線。

   螺旋壓力機(jī)適用場景為：

   齒輪精鍛、醫(yī)療器械等中小批量多品種生產(chǎn)。

   鈦合金、鎂合金等溫鍛造工藝。

   復(fù)雜模具多模膛鍛造（抗偏載能力達(dá)一比一點(diǎn)二）。